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代碼

發布時間：2021-02-02 09:53:58

企業簡介

ABOUT US

浙江先卓建筑科技有限公司（以下簡稱浙江先卓）為杭州先卓金屬模具有限公司（以下簡稱杭州先卓）全資子公司，杭州先卓成立于2017年06月，位于杭州市蕭山區義橋鎮聯三村（注冊資金1000萬元）。因業務發展需要，2018年10月，杭州先卓在紹興上虞成立一家全資子公司——浙江先卓，注冊資金1000萬元。公司依托杭州先卓成熟的深化設計及管理團隊等實體資源，開辟新的生產線發展專業的建筑模具業務，是一家專業從事設計、生產、運輸一條龍服務的預制裝配式構件模具公司。公司致力于成為行業內以建筑產業化PC模具專業設計、制作于一體的先進模具制造企業。公司擁有國內先進的自動化機械設備和一流的建筑產業化領域設計團隊，長期與國內多家先進企業建立專業技術合作關系。

公司擁有從業經驗均在10年以上的技術骨干十多名，并不定期地派送技術人員到先進企業，科研院所，建筑院校等專業機構接受最前沿的建筑模具制作技術和管理方面培訓。公司秉承“品質領先、追求卓越”的經營理念，始終把質量管理作為企業核心動力，產品質量達到國內先進技術水平，深得國內廣大客戶的一致好評。

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2017年
公司成立

20000+
總建筑面積

1000萬元
注冊資金

產品中心

PRODUCT CENTER

管片模具

輕型液壓箱涵模具

中隔墻模具

橋梁蓋梁模具

橋梁立柱

橋梁T梁模板

風塔

翻身架

平吊

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

合作案例

COOPERATION CASE

之江路輸水管廊及道路提升工程

艮山東路過江隧道工程

中鐵隧道股份有限公司環城北路-天目山路提升改造工程第02標段

新聞資訊

NEWS

金屬模具沖裁間隙，差之毫厘，錯之千里

金屬模具間隙對斷面質量的影響： ? 正常：上下裂紋重合，光亮帶大，塌角、毛刺、錐度小，表面平整；過大：上下裂紋不重合，撕裂拉斷，斷面粗、光亮帶小、塌角、刺錐度大；過小：上下裂紋不重合，發生二次剪切，形成第二光亮帶，毛刺大；不均：間隙小的一邊出現小質量斷面特征，間隙大的一邊出現大間隙斷面質量特征。 ? 間隙對尺寸精度的影響由于彈性變形的存在，沖裁結束后出現彈性恢復，使尺寸與凸凹模刃口尺寸產生尺寸偏差，而彈性變形大小與沖裁間隙有直接的關系。間隙增大金屬受向內拉程度增大彈性回復使工件尺寸增大（孔尺寸）金屬的拉伸度增大，彈性回復工件尺寸減小（下工件尺寸）。間隙變小金屬受壓程度增大，孔尺寸減小金屬受內壓程度增大，工件尺寸增大。 ? 間隙對尺寸精度的影響由于彈性變形的存在，沖裁結束后出現彈性恢復，使尺寸與凸凹模刃口尺寸產生尺寸偏差，而彈性變形大小與沖裁間隙有直接的關系。間隙增大金屬受向內拉程度增大彈性回復使工件尺寸增大（孔尺寸）金屬的拉伸度增大，彈性回復工件尺寸減小（下工件尺寸）。間隙變小金屬受壓程度增大，孔尺寸減小金屬受內壓程度增大，工件尺寸增大。

2019-06-15

金屬模具的鑄造事項

?金屬鑄造俗稱硬模鑄造，是用金屬材料制造鑄件，并在重力下將熔融金屬澆入鑄型獲得鑄件的工藝方法。由于一副金屬型可以澆注幾百次至幾萬次，故金屬型鑄造又稱為永久型鑄造。金屬型鑄造既適用于大批量生產形狀復雜的鋁合金、鎂合金等非鐵合金鑄件，也適合于生產鋼鐵金屬的鑄件、鑄錠等。 ? ? ? ?自貢市長興硬質合金模具有限公司是一家專業生產模具、機械加工及硬質合金產品銷售的企業。公司不僅擁有一批高素質的模具加工人才，而且擁有當今世界先進的模具加工設備和制造技術。具備加工各類模具和機械產品的雄厚實力，可為廣大用戶提供各類高、精、尖復雜的模具，尤其在異型模具制造方面具有獨特的先進技術。注:鑄件類型并無明確規定，一般小型鑄件指0.5㎏以下的鑄鐵件和5kg以下的鑄鋼件。特大鑄件指重量在1t以上，壁厚達100㎜以上的鑄件。 1)正確地選擇金屬型材料 2)正確地設計金屬型壁 3)正確地設計金屬型結構，盡可能地避免尖角及壁厚的急刷變化。 4)設計澆注系統應盡可能使金屬液平穩進入型腔，避免金屬液強烈沖刷型腔工作面。對鋼鐵金屬鑄件，應盡可能將澆注系統設計在砂芯中。 5)金屬型毛胚要進行熱處理，消除鑄造應力。 6)應選擇合適的涂料和正確的噴涂工藝以盡可能避免"熱沖擊"。正確地進行金屬型預熱和冷卻。正確掌握鑄件脫型的時間。 7)金屬型使用應仔細清理，使用后要妥善保管。為提高金屬型壽命，可進行局部滲硅、滲鉻、滲鋁、以及進行陽極化、等離子噴涂等保護措施。

2019-06-15

傳統模具制造比之3D打印

傳統金屬模具制造模具是“工業之母”，在汽車、電子、機械制造行業有重要意義。傳統的模具制造工藝多使用數控加工等減材制造方法，加工局限性高，存在的主要問題有： 1、冷卻時間過長，脫模效率低； 2、冷卻過程不能有效控制模具溫度； 3、模具研發周期長，制造成本高。 3D打印金屬模具由于3D打印實現了傳統工藝無法實現的特殊形狀，使制造和設計完美融合，從而使模具流道設計不再受加工約束，充分實現了理想化設計到完美實物的轉變。其主要優勢體現在： 1、隨形冷卻水路設計輕松打印成型（如圖1所示），解放了CNC繁瑣的加工過程； 2、擺脫冷卻通道加工限制，隨形設計冷卻通道，均勻快速冷卻，有效提高冷卻效果，生產效率提高30%以上； 3、隨性冷卻使模具溫度均勻，有效控制模具溫度； 4、金屬打印大大縮短模具周期，減少人工參與，降低制造成本。

2019-06-15

我們國內模具每年產值約450億

我們國內模具每年產值約450億，模具標準化率約為40%，模具標準化率低導致制造成本高、生產周期長、質量低劣。模具標準件生產企業規模偏小，缺乏競爭力。從需求情況看，全國每年約需冷沖模架 100 萬套，因此還有很多缺口。缺口中鋼板模架和精密模架的產需矛盾最大，因而自產自配比例也最大;全國約需注塑模架 30 多億元。在國家政策的支持下、市場需求量增加的前提下硬質合金模具及配件的市場非常看好。

2019-06-15